经常使用拉伸膜的朋友会发现机用拉伸膜比手用拉伸膜要贵,那这是为什么呢?下面拉伸膜厂家就来给大家做详细的分析:
首先,这并不是材料的改变,茶山封箱胶,一般来说手用拉伸膜都是两丝的,而机用拉伸膜为适应机械---的拉力,往往采用三丝甚至更厚的拉伸膜,用料多,生产慢,所以往往机用拉伸膜比手用拉伸膜贵。
其实,从整体来说,机用拉伸膜的拉力跟韧性确实是比手用拉伸膜的好很多,因为上机用拉伸膜在各方面要求都要偏高一些。即便是这样,但成本上却只高出了少许的价格,封箱胶,与供应商报出一到两块钱的公斤差价,成本的相差确实是有些---了。
那机用拉伸膜的价格到底是从哪里贵出来的呢?
是管芯。大家可以大概算一下,手用拉伸膜是一箱6卷,就是6个管芯,而机用拉伸膜一箱只要一个管芯,假如手用拉伸膜跟机用拉伸膜的一箱总重量是一样的话,手用拉伸膜一箱的总成本肯定是远远小于一箱机用拉伸膜的成本(因为手用拉伸缠绕膜里面有一部分管芯重量的填充,管芯的成本远小于膜的成本)。这样很自然的就能算出,机用拉伸膜的价格要比手用拉伸膜的价格贵了。
拉伸膜的生产以前以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产拉伸膜为主,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度---优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,东城封箱胶,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。好的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。
拉伸膜的生产流程是什么呢?下面亚兰包装就来给大家做详细的介绍:
步就是下膜放卷:
下膜安装到放卷轴上,链条上的夹子夹紧下膜的边,通过链条的运行,带动下膜向前运行,在运行过程中为---下膜张力的平稳性,万江封箱胶,在放卷处安装有张力调整装置。
第二步就是上膜放卷:
上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标---装置及导向辊,在热封板处与下膜汇合热封在一起,在运行过程中为---上膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置。
第三步就是分切:
带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切,才能将包装后的多个产品分切为单个产品。
第四步就是拉伸成型:
半成品拉伸膜运行到拉伸成型板下面时,通过加热板将下膜进行预加热处理,再进行拉伸成型。
由于这些化学物质ph大于7,如果在运送途中这些物质漏出来遇到缓冲充气袋的时分,会在很短的时间内分化气泡袋自身的原料,然后使得缓冲气泡袋发作破损,因而,运用者在运用的时分要充分考虑好该产品性质是否会影响到缓冲气泡袋。
经过多次实验、比较选优,我们得到好的配方与生产拉伸膜工艺参数如下:
层次分配与工艺配方
对于多层共挤拉伸膜而言,其层次分配与配方是很重要的,它从---上决定了拉伸膜的性能。我们选择的层次分配与工艺配方是:
a. 茂金属线性低密度聚乙烯+增粘母料+防老化母料
b. 加有纳米蒙脱土的茂金属线性低密度聚乙烯+增粘母料+增白遮光母料+防老化母料
c. 茂金属线性低密度聚乙烯+防老化母料
这其中加入增粘母料是为了增加拉伸膜的表面自粘性,以防止拉伸膜在使用过程中由于自粘性不够而松捆,造成损失;防老化母料用来防止拉伸膜的老化,增强其耐候性,延长其使用期;增白遮光母料用来降低拉伸膜的透光率,以防止捆包中的牧草进行过多的光合作用而腐烂变质;而使用加入蒙脱土的茂金属线性低密度聚乙烯,是为了增加拉伸膜的强度。
主要生产工艺参数如下:
⑴ 拉伸膜厚度:18±2μm
⑵ 挤出机温度控制:
a:260—270℃
b:260—280℃
c:260—270℃
⑶ 模头温度控制:260—280℃
⑷ 流延辊温度:20—35℃
⑸ 收卷主要参数:
牵引张力60n
s—牵引张力80n
触辊驱动张力80n
中心驱动张力85n
中心驱动张力斜率0
膜卷压辊压力2.5bar
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