当我们使用拉伸膜时，我们发现它柔软且难以触摸，但在检测拉伸膜的标准中没有硬度。那是怎么回事?如何判断拉伸薄膜是好的还是坏的?拉伸薄膜制造商越低，拉伸膜的硬度越高，越好?
事实上，拉伸膜的硬度也是判断拉伸膜的一个重要指标，拉伸膜受自粘性的影响，会具有柔软性，符合薄膜的性质，如果硬度感太明显，或者薄膜厚度增加，那么就可以添加其他碎片。这将影响拉伸膜的。那么，我们如何测量拉伸膜的硬度呢?
拉伸膜的硬度用洛氏硬度测量。
请注意，由于拉伸膜的厚度大约小20微米，标准测量方法是：纯薄膜线圈，拉伸膜，内径30毫米，拉伸膜厚度1.7丝，硬度测试必须通过hrb和hrc标准。纯膜辊，内径30 mm，拉伸膜厚2.0丝，硬度测试采用hrt和hrn标准。其他规格一般符合纯膜圈6mm，采用w-b75型韦氏硬度测量。
值得注意的是，我们使用的拉伸膜也是1.7丝、两丝、三线，硬度很低，可以说是软的。如果薄膜表面粗糙、手感硬等，则拉伸膜的表面光泽度得到---，拉伸膜一般由再生材料或劣质材料生产，较差。
拉伸膜的生产离不开机器，想要生产---的拉伸膜就要先学会操作机器，今天小编简单的和大家分享一下拉伸膜机器的操作方法，希望对大家有所帮助。
1、开机操作前必须清理工作台面和机器周边的物品，工作台面和周边不得堆放阻碍安全的物品。
2、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上)，检查各主要部件是否完好，如显示屏、喷码机、机夹、安全联锁各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以---开机后的安全。
3、操作时，思想应高度集中，不准一边与人谈话一边进行操作，薄款拉伸膜，严禁嘻笑，打闹，预拉伸膜机用，聊天等注意力不集中现象。
4、清理进出料处废料时，关停机器后用---进行清理，严禁在机器运行时清理，不得直接用手去清理。
5、机器或附属设施出现异常或故障时，应立即停止操作，关停机器，报告车间管理人员由维修人员进行维修。
6、当出现安全事故时，应立即停止操作，关停机器，采取---的紧急措施并立即报告主管或有关管理人员。
7、中途离岗时必须关停机器，不得在机器运转时无人照看。
8、检查工作衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)，慎防操作过程中衣物卷入机械，酿成意外。
9、开机操作时必须集中精神，不得做与工作无关之事，12u拉伸膜，机器运行中严禁把头、手伸入自动摆料机，以免钢针---。
操作机器时马虎不得，要仔细认真，这样才能生产出高的拉伸膜。
经过多次实验、比较选优，我们得到好的配方与生产拉伸膜工艺参数如下：
层次分配与工艺配方
对于多层共挤拉伸膜而言，其层次分配与配方是很重要的，它从---上决定了拉伸膜的性能。我们选择的层次分配与工艺配方是：
a. 茂金属线性低密度聚乙烯+增粘母料+防老化母料
b. 加有纳米蒙脱土的茂金属线性低密度聚乙烯+增粘母料+增白遮光母料+防老化母料
c. 茂金属线性低密度聚乙烯+防老化母料
这其中加入增粘母料是为了增加拉伸膜的表面自粘性，以防止拉伸膜在使用过程中由于自粘性不够而松捆，造成损失;防老化母料用来防止拉伸膜的老化，增强其耐候性，延长其使用期;增白遮光母料用来降低拉伸膜的透光率，以防止捆包中的牧草进行过多的光合作用而腐烂变质;而使用加入蒙脱土的茂金属线性低密度聚乙烯，是为了增加拉伸膜的强度。
主要生产工艺参数如下：
⑴ 拉伸膜厚度：18±2μm
⑵ 挤出机温度控制：
a：260—270℃
b：260—280℃
c：260—270℃
⑶ 模头温度控制：260—280℃
⑷ 流延辊温度：20—35℃
⑸ 收卷主要参数：
牵引张力60n
s—牵引张力80n
触辊驱动张力80n
中心驱动张力85n
中心驱动张力斜率0
膜卷压辊压力2.5bar
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