拉伸膜的生产离不开机器,想要生产---的拉伸膜就要先学会操作机器,今天小编简单的和大家分享一下拉伸膜机器的操作方法,希望对大家有所帮助。
1、开机操作前必须清理工作台面和机器周边的物品,工作台面和周边不得堆放阻碍安全的物品。
2、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上),检查各主要部件是否完好,如显示屏、喷码机、机夹、安全联锁各部件等。同时查看机器周围有无其他人员,以---开机后的安全。
3、操作时,思想应高度集中,不准一边与人谈话一边进行操作,严禁嘻笑,打闹,莞城拉伸膜,聊天等注意力不集中现象。
4、清理进出料处废料时,关停机器后用---进行清理,严禁在机器运行时清理,不得直接用手去清理。
5、机器或附属设施出现异常或故障时,应立即停止操作,关停机器,报告车间管理人员由维修人员进行维修。
6、当出现安全事故时,应立即停止操作,关停机器,采取---的紧急措施并立即报告主管或有关管理人员。
7、中途离岗时必须关停机器,不得在机器运转时无人照看。
8、检查工作衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧),慎防操作过程中衣物卷入机械,酿成意外。
9、开机操作时必须集中精神,不得做与工作无关之事,机器运行中严禁把头、手伸入自动摆料机,以免钢针---。
操作机器时马虎不得,要仔细认真,这样才能生产出高的拉伸膜。
拉伸膜出现破膜现象很多,拉伸膜,尤其是对厚度比较低的拉伸膜来说更为常见,而其中横拉破膜在生产过程中较为常见,薄膜(薄而软的透明薄片)被高速横向拉伸时容易,我们一般把横拉破膜分为横向破膜纵向破膜和脱夹破膜3种类型,下面拉伸膜生产厂家为大家解析(---ysis 剖析;深入分析)三种类型的横拉破膜出现的原因。拉伸膜厂家流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论。随着材料共聚单体c原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。拉伸膜是国内较早以pvc为基材,doa为增塑剂兼起自粘作用生产pvc缠绕膜。
拉伸膜出现横向破膜原因很多,具体可分为:
1、原料中含有性能差异较大的杂质(如低分子物油污等);
2、铸片上有明显的横向条纹、气泡;
3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等),使局部区域应变过大;
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大;
5、过滤器(作用:过滤杂质等)损坏,片铸片杂质含量高
6、机头漏料
7、辊(gǔn)面压伤;
8、废料、设备划伤拉伸膜薄膜(薄而软的透明薄片);
9、挤出、纵向拉伸温度设定。
10、烘箱顶部及风管上---的各种挥发物落到拉伸膜薄膜(薄而软的透明薄片)上;
11、生产过程中链夹损坏。拉伸膜批发早期lldpe拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;以流延法生产lldpe拉伸膜为主。
拉伸膜具有拉伸性能好,耐撕裂,抗穿透性强,透明度高,石龙拉伸膜,自粘性佳以及回缩率高,包装紧密,不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。这些优点都要归功于拉伸膜设备,今天小编简单的和大家分享一下拉伸膜设备使用应该注意的问题有哪些吧,希望对大家有所帮助。
1、开机前:先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上),检查各主要部件是否完好,如加热带、剪刀、小车各部件等。
同时查看机器周围有无其它人员,以---开机后的安 全。
2、生产中:出现问题或产品不合格,应立即停机,处理问题,严禁在机器运行中去处理问题,以防事故的发生。
操作人员要与维修人员一起处理问题,以较快的时间解决问题,恢复生产。
如自己处理不了或比较大的问题,立即通知组长由维修人员来一起处理,同时挂好“正在检修,严禁开机”警示牌。
3、操作人员:不得随意调整机器的一些运行参数,如运行次数、伺服和变频的各种参数,如需调整,需要报告工段长,由相关的维修人员或---一起调整。
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